Topljenje ingota: Usvaja se proces vakuumskog indukcionog topljenja + elektrošljakovnog pretapanja (VIM+ESR) kako bi se osigurala čistoća i ujednačenost ingota.
Vruća obrada: Provodi se višeprolazno vruće probijanje i vruće valjanje za formiranje prazne cijevi, kontrolirajući brzinu deformacije kako bi se izbjegle greške mikrostrukture.
Hladna obrada: Koristi se hladno valjanje ili hladno vučenje za višeprolazno formiranje, kontrola tolerancije spoljnog prečnika unutar ±0,1 mm, i poboljšanje dimenzionalne tačnosti i mehaničke čvrstoće.
Toplinska obrada: Provodi se rastvorno žarenje na 1120–1170°C praćeno brzim hlađenjem, eliminiše unutrašnje naprezanje i dobija uniformnu austenitnu strukturu.
Kontrola kvaliteta: Primjenjuje se ultrazvučno ispitivanje grešaka, ispitivanje vrtložnim strujama, hidrostatičko ispitivanje, analiza hemijskog sastava i ispitivanje mehaničkih svojstava kako bi se osiguralo nula grešaka gotove cijevi.
Hemijska industrija: Reaktori, izmjenjivači toplote, oprema za kiseljenje, cjevovodi postrojenja za hlor-alkalije
Industrija zaštite okoliša: Sistemi za odsumporavanje dimnih plinova (FGD), oprema za tretman otpadnih voda
Energetska industrija: Cjevovodi za eksploataciju nafte i plina, visokotemperaturni i visokopritisni cjevovodi za ugljeni hemikalije
Pomorska industrija: Projekti desalinizacije morske vode, cjevovodi otporni na koroziju na platformama na moru
Farmaceutsko-prehrambena industrija: Cjevovodi za transport medija visoke čistoće
Prilagodljivost mediju: Prioritetni odabir za radne uslove koji sadrže hloridne ione, miješane kiselinsko-bazne medije i naizmjenična oksidirajuća/redukciona okruženja; Za pojedinačne jake redukcione medije, uporediti sa Hastelloy C276.
Odabir specifikacije: Izaberite SCH seriju prema nazivnom pritisku, sa dodatkom za koroziju ≥1,5 mm; Izračunati čvrstoću na puzanje za visokotemperaturne radne uslove.
Certifikacija kvaliteta: Zatražiti Miljski testni sertifikat (MTC) koji uključuje hemijski sastav, mehanička svojstva i izvještaje o nerazornom ispitivanju.
Usklađivanje zavarivanja: Koristiti žicu za zavarivanje istog razreda (npr. ERNiCrMo-10), kontrolisati unos toplote tokom zavarivanja, i nije potrebna naknadna toplinska obrada zavara.
Čuvati u suvom i provetrenom skladištu, izbegavati mešanje sa proizvodima od ugljičnog čelika kako bi se sprečila elektrohemijska korozija.
Izbegavati sudare tokom transporta kako bi se zaštitila površina od oštećenja; Ukloniti masne mrlje i nečistoće prije instalacije.
Očistiti zavar nakon zavarivanja, i po potrebi izvršiti kiseljenje i pasivizaciju kako bi se poboljšala otpornost na koroziju.
Mi smo vaš pouzdani dobavljač. Ako ste kupac koji treba naše proizvode ili ste zainteresirani za njih, kontaktirajte nas:
